發(fā)泡倍率為10~45倍的高發(fā)泡PP資料可用作轎車減震器等的芯材,還可制作轎車中的消音和熱絕緣資料等用的內(nèi)插件。在德國舉行的轎車塑料年會(huì)博覽會(huì)上,展出了許多EPP發(fā)泡制品,如軟墊、表面板、轎車門板、方向盤等?,F(xiàn)在,epp材料的轎車零件已進(jìn)入轎車零部件商場?,F(xiàn)在商場上提供的密度約0.69/cm3、厚度2~6mm的發(fā)泡PP板能夠加工成轎車內(nèi)裝修資料、蓋子、箱體等,密度在0.035~0.0850/cm、厚度在1.5~66mm的PP交聯(lián)發(fā)泡資料在轎車上用作襯材和阻尼資料。依據(jù)中國轎車工業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,到2010年,國產(chǎn)轎車的產(chǎn)量將抵達(dá)500~600萬輛。以蓬勃國家每輛車用塑料100~130kg核算,每輛車用EPP資料可達(dá)20kg左右。
該發(fā)泡材料具有如下特性:
比重輕,其密度一般為17~100 kg/m3??蛻艨筛鶕?jù)不同模制品的需求,選用不同密度大小的預(yù)發(fā)泡原料;
耐溫能力強(qiáng),通??沙惺?40℃~110℃的溫度,在短時(shí)間內(nèi)可承受的溫度范圍甚至更大;
緩沖性能好,即使在墊層不厚的情況下也能起到很好的緩沖作用;
可以回收利用。與其他泡沫材料相比,EPP是一種純粹的碳?xì)浠衔?,不含增塑劑或發(fā)泡劑等其它任何不利于再循環(huán)的化學(xué)物質(zhì),因此加熱后即可消解,燃燒后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下進(jìn)行霧測試,也能滿足環(huán)保法規(guī)的要求。此外,當(dāng)EPP與其他聚如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等結(jié)合在一起時(shí),還可實(shí)現(xiàn)所謂的“材料一體化系統(tǒng)”,即該系統(tǒng)在被回收利用時(shí)不需要進(jìn)行分解。
LcBePP/納米粘土復(fù)合體系的剪切粘度具有較高的溫度敏感性,隨溫度升高,表觀剪切粘度下降顯著。在低剪切速率區(qū)域,LCBPP/納米粘土復(fù)合體系的表觀剪切粘度低于LPP、(LCBPP/LPP)/納米粘土復(fù)合體系,但在高剪切區(qū)域,三者的剪切粘度趨于挨近。EPP汽車件定制在長鏈支化聚存在的條件下,納米粘土的參與并未對(duì)聚/納米粘土復(fù)合材料的結(jié)品行為和結(jié)晶形狀發(fā)作顯著影響。
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